
Thiết bị công nghệ MCTECH
Tái chế gà chết, gà bị dịch bệnh
Máy xử lý gà chết dịch bệnh, bằng cách khử nước ở nhiệt độ cao và xử lý vô hại tái chế làm thức ăn chăn nuôi, phân bón hữu cơ.
Tài liệu kỹ thuật chính hãng từ hệ thống lưu trữ MCTECH. Catalogue PDF sẽ mở trực tiếp trong tab mới.
Nguyên lý & cấu tạo
Mô Tả Chi Tiết Sản Phẩm
MÁY XỬ LÝ XÁC GÀ CHẾT
KHỬ NƯỚC NHIỆT ĐỘ CAO VÀ XỬ LÝ VÔ HẠI
MCTECH có thể giúp gì cho bạn?
① Nếu bạn là chủ trang trại, máy móc có thể giúp bạn giải quyết các vấn đề về an toàn sinh học và làm cho hoạt động chăn nuôi của bạn an toàn hơn.
② Nếu bạn là một nhóm chăn nuôi gia súc, gia cầm, chúng tôi có thể giúp bạn sử dụng Internet để giám sát việc xử lý gia cầm chết tại nhiều trang trại, với mục tiêu cuối cùng là làm cho hoạt động chăn nuôi an toàn hơn.
③ Nếu bạn có thể kinh doanh từ dịch vụ xử lý gà chết từng khu vực, chúng tôi có thể giúp bạn thiết lập hệ thống kinh doanh trên toàn quốc, đồng thời cung cấp hướng dẫn kỹ thuật, lắp đặt và dịch vụ hậu mãi hoàn thiện.
Sản phẩm sau xử lý tái chế làm thức ăn chăn nuôi, phân bón hữu cơ.
I. GIỚI THIỆU BỐI CẢNH NGÀNH
Tình trạng gia súc, gia cầm chết là một hiện tượng không thể tránh khỏi trong chăn nuôi gia cầm, nhưng không nên xem đây là một rủi ro về an toàn sinh học, mối đe dọa đối với môi trường hoặc gánh nặng kinh tế đáng kể.
Thiết bị này là hệ thống khử nước được thiết kế chuyên dụng cho các trang trại quy mô vừa và nhỏ, có khả năng xử lý nhanh chóng và an toàn gia súc, gia cầm chết, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn về an toàn sinh học.
Sự khác biệt của quá trình khử nước:
Việc xử lý gia cầm chết tại trang trại luôn là một vấn đề cần giải quyết. Các yếu tố như yêu cầu về an toàn sinh học, chi phí, nhu cầu nhân công, vấn đề mùi và việc tuân thủ các quy định khiến công việc này trở nên phức tạp hơn và tạo ra gánh nặng lớn cho người chăn nuôi.
Phương pháp khử nước sử dụng nhiệt, luồng không khí và khuấy trộn để nhanh chóng xử lý gia cầm chết, mang đến một giải pháp thực tế cho vấn đề này.
Phương pháp này không chỉ giúp giảm nguy cơ lây lan dịch bệnh mà còn khắc phục nhiều hạn chế của các phương pháp xử lý truyền thống.
II. ƯU ĐIỂM CỦA SẢN PHẨM
1. Quá trình khử nước giúp giảm nhu cầu nhân công và giải quyết hiệu quả các vấn đề như mùi hôi và sự sinh sôi của ruồi, từ đó bảo vệ đất và nước ngầm khỏi những tác động gây ô nhiễm môi trường.
2. Thiết bị không cần vận chuyển gia cầm chết đến các cơ sở xử lý hoặc phụ thuộc vào phương tiện bên ngoài, qua đó nâng cao tiêu chuẩn an toàn sinh học, giảm chi phí vận hành và nâng cao khả năng cạnh tranh về kinh tế. Đồng thời, thiết bị cũng rút ngắn thời gian xử lý.
3. Với mức tiêu thụ điện năng vừa phải, giảm nhu cầu nhân công và chi phí thấp hơn, quá trình này tạo ra sản phẩm phụ khô, vô trùng và có giá trị cao, thường có thể được tái sử dụng ngay tại trang trại, từ đó tạo ra giá trị gia tăng từ tài nguyên thay vì chỉ đơn thuần xử lý tiêu hủy.
4. Nhiệt độ bề mặt của bồn được duy trì ở mức 200℃–300℃, trong khi nhiệt độ bên trong vật liệu có thể đạt 80–90℃, giúp xử lý hiệu quả các loại vi khuẩn có hại.
5. Máy tự động cân và ghi lại dữ liệu vận hành, đồng thời tự động dừng khi đạt đến thời gian hoặc khối lượng đã cài đặt.
6. Máy có thể kết nối Internet, cho phép người dùng xem và vận hành máy thông qua điện thoại di động hoặc máy tính. Nhiều thiết bị có thể được tích hợp vào một hệ thống vận hành tập trung để thống nhất phân tích và ghi lại dữ liệu vận hành của máy.
III. NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC
Thiết bị sử dụng nguyên lý xử lý phối hợp 3 trong 1, bao gồm: sấy nhiệt; sấy bằng luồng không khí; khuấy trộn cơ học động lực.
Thiết bị hoàn thành toàn bộ quá trình khử trùng vô hại, khử nước và sấy khô, đồng thời hình thành vật liệu có thể tái sử dụng từ gia cầm chết trong môi trường kín và vô trùng.
Phương pháp này khác với các quy trình truyền thống như phơi nắng, nấu và nghiền đơn giản.
Toàn bộ quá trình có hiệu suất cao, đáp ứng quy định và không gây ô nhiễm thứ cấp.
IV. PHẠM VI ỨNG DỤNG
Dịch vụ này cung cấp các giải pháp: xử lý vô hại; khử trùng ở nhiệt độ cao; khử nước và sấy khô; tái chế và tận dụng tài nguyên đối với gia cầm mắc bệnh và gia cầm chết như gà, vịt và ngỗng.
Toàn bộ quá trình được thực hiện khép kín và không gây ô nhiễm thứ cấp, phù hợp với: trang trại quy mô lớn; trang trại quy mô vừa; trang trại quy mô nhỏ; cơ sở chăn nuôi; trung tâm bảo vệ môi trường trong ngành chăn nuôi.
V. THÔNG SỐ KỸ THUẬT SẢN PHẨM
Thiết bị có 3 model xử lý theo mẻ: 500 kg, 1.000 kg và 2.000 kg.
Hạng mục thông số | Model 500 | Model 1000 | Model 2000 |
Model thiết bị | HDMC-500 | HDMC-1000 | HDMC-2000 |
Khối lượng xử lý mỗi mẻ | 500 kg | 1.000 kg | 2.000 kg |
Thời gian xử lý mỗi mẻ | PLC tự động phát hiện khối lượng và tự động vận hành, thời gian vận hành 5–24 giờ | PLC tự động phát hiện khối lượng và tự động vận hành, thời gian vận hành 5–24 giờ | PLC tự động phát hiện khối lượng và tự động vận hành, thời gian vận hành 5–24 giờ |
Độ ẩm sản phẩm đầu ra | 20%–25% | 20%–25% | 20%–25% |
Dải nhiệt độ bồn | 200℃–300℃ | 200℃–300℃ | 200℃–300℃ |
Tổng công suất | 20 kW | 30 kW | 42 kW |
Tốc độ khuấy | Khuấy ở tốc độ không đổi 12 vòng/phút | Khuấy ở tốc độ không đổi 12 vòng/phút | Khuấy ở tốc độ không đổi 12 vòng/phút |
Phương thức điều khiển | Điều khiển thông minh hoàn toàn tự động bằng PLC, khởi động/dừng bằng một nút, điều khiển nhiệt độ và hẹn giờ | Tương tự | Tương tự |
Phương thức làm việc | Vận hành hoàn toàn kín, áp suất âm, không rò rỉ mùi, không gây ô nhiễm thứ cấp | Tương tự | Tương tự |
Phương thức cấp nhiệt | Gia nhiệt bằng điện | Gia nhiệt bằng điện | Gia nhiệt bằng điện |
Kích thước thiết bị | 2,5 × 2 × 2 m | 3 × 2 × 2 m | 3 × 2 × 2,4 m |
Tổng trọng lượng | 1.500 kg | 1.800 kg | 2.100 kg |
Vật liệu tổng thể | Thép carbon/thép không gỉ | Thép carbon/thép không gỉ | Thép carbon/thép không gỉ |
Tình trạng sản phẩm sau xử lý | Khô, vô trùng, không mùi và có thể tái chế | Khô, vô trùng, không mùi và có thể tái chế | Khô, vô trùng, không mùi và có thể tái chế |
Lưu ý: Trong bản gốc, dòng “Thời gian xử lý mỗi mẻ” được ghi chung cho cả 3 model: hệ thống PLC tự động phát hiện khối lượng và vận hành tự động, thời gian vận hành 5–24 giờ; tài liệu không tách riêng thời gian cho từng model.
VI. MINH HỌA KẾT QUẢ XỬ LÝ
![1794319931188-d1ea53d9[1].webp](/uploads/products/1794321403881-7728981a.webp)
